4Gdtu在采矿、制造业和物流中的有什么用？
随着第四次工业革命（也称为工业4.0）的盛行，各个领域的专家都在想这对他们意味着什么。采矿，制造和分销行业也是这样。而且由于这些行业面临许多相同的挑战，它们也将从许多相同的技术中受益，比如4Gdtu。4Gdtu是被广泛使用的物联网设备之一。以下是他们的工作以及公司如何利用其优势。
在采矿业的应用
在这里命名的行业中，采矿业使用了目前可用的最长，最坚固的输送带系统。这些长距离输送机将重型设备以及开采的矿石和矿物从工地运输到车辆或加工区域。
在采矿业中，传送带的长度是一个独特的挑战。输送机的许多部分（包括惰辊和头尾皮带轮）通常沿这些大型系统的长度分布。它会使检查和监视工作既费时又费力。使用当今的传送带，检查人员必须步行或乘车穿越系统的整个长度，以检查滚筒和其他部件的性能，因为它们之间的距离太远了。
物联网以远程监控的形式提供了针对此问题的解决方案。在许多情况下，确定滚动轴承和其他组件的状况就像通过互联网探针测量温度一样简单，通过4Gdtu设备把采集到的数据汇总发送到后台服务器上。它为公司提供了一种节省人工和相关成本的方法，并且可以在发生更严重的损坏之前接收有关轴承故障的警报。
在制造业的应用
大多数制造工厂不会穿越采矿作业的距离，但是它们有独特的问题需要解决。
在满足最后期限和需求的压力下，制造商必须使设备几乎连续运转，这可能导致输送机设备故障。使得重型制造级输送机保持运转所需的许多齿轮电动机也增加了这个问题。追踪一台故障电动机是一项费时的工作，可能会增加机器的停机时间。
4Gdtu可以帮助减少响应单个组件故障所需的时间。沿传送带长度方向部署的传感器一旦发现异常行为，便会通过可视界面将数据传送给工程师和维护人员。这些传感器可以包括：
·电压传感器，用于确定传送带已运行多长时间
·温度传感器，用于检测过热组件
·湿度传感器，以确定产品溢出是否对输送机设备构成危险
·振动传感器，以确定电动机组件是否损坏或工作过度
·位置检测，因此操作员可以调整漂移并测量和考虑制动器磨损
所有这些组件都是全面的预测性维护系统的一部分。这不仅是在问题一旦出现后就定位，还应密切注意系统以在发生故障之前将其阻止。利用从传感器到操作仪表板的数据流，公司可以定义基准性能指标，然后转向机器学习来权衡变量（例如，组件温度与环境温度之间的关系）以设置维护警报的阈值。
在配送和仓储方面的应用
分销业面临与制造和采矿业同样的挑战，但仍然会遭受独特的问题。这些潜在问题之一涉及库存可见性。如果没有准确，及时的信息流来了解进入工厂，离开工厂，或者可能在生产线上某个地方放错了什么的信息，那么公司将损失大量的其他生产时间，以寻找丢失的商品。
那么物联网如何帮助呢？
一种方法是为传送带配备库存跟踪系统。这些可以使用条形码，RFID标签或QR码。当货物进入仓库时，它通过扫描仪下方，该扫描仪可以按箱包或单个物品进行自动周期计数。从这里开始，这些计数将自动输入到设施的企业资源计划系统中，从而减少了手工计数，并大大减少了识别错误装运并在需要的地方运送货物所需的时间。它甚至不需要离开传送带.
数据的收集可能始于传送带本身，但是这些传感器和其他测量设备存在于信息孤岛中，而没有完整的IoT扩展的其余部分。传感器将数据提供给4Gdtu，然后提供给实时信息系统，然后再提供给用户界面以提高可见性，通常是仓库管理或企业资源计划系统。如果多个机构和合作伙伴相互依赖进行实时或近实时的信息共享，则这些系统可能存在于云中以实现最大的可访问性。更多应用案例访问：有人物联网官方商城http://shop.usr.cn/
